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鋼渣微粉生產(chǎn)

　　鋼渣粉怎么生產(chǎn)的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細度的粉體。桂林?zhù)櫝啼撛⒛タ蓪撛a(chǎn)到≥420m2/kg，產(chǎn)量在23～220噸每小時(shí)，鋼渣粉適應范圍廣，經(jīng)濟價(jià)值高。

　　使用桂林?zhù)櫝啼撛⒛ドa(chǎn)鋼渣粉流程

　　使用桂林?zhù)櫝塘⒛フ自O備，鋼渣通過(guò)給料機進(jìn)行主機體內，鋼渣在立磨主機內的磨盤(pán)中，磨盤(pán)通過(guò)電動(dòng)機驅使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分級機進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機后排入大氣。

　　桂林?zhù)櫝啼撛⒛?yōu)勢

　　HLM系列立式磨粉機是桂林?zhù)櫝掏ㄟ^(guò)學(xué)習引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進(jìn)粉磨設備。

　　鴻程HLM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。

雷蒙磨機能磨鋼渣嗎

雷蒙磨粉機是一款應用領(lǐng)域比較廣泛的磨粉設備，常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領(lǐng)域的物料粉磨加工。其中，在鋼渣的粉磨效果中也非常好

一、什么是鋼渣？

鋼渣屬于礦渣類(lèi)，是煉鋼過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的副產(chǎn)品，一般在建筑、化工領(lǐng)域應用的比較多，常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑，也可以用在混凝土和水泥領(lǐng)域中，用作筑路建設的原材料，也可以用作制磚原料。

二、鋼渣的加工工藝

鋼渣要想合理的利用，重新應用市場(chǎng)需要進(jìn)行深加工，一般需要選用破碎機對其進(jìn)行細碎處理，可根據物料大小選擇顎式破碎機、圓錐破、制砂機、磨粉機等的處理，根據實(shí)際需求搭配一條生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足客戶(hù)的成品粒度大小的需求。

三、鋼渣雷蒙磨粉機設備

鋼渣磨粉機從加工設備上來(lái)看，可以選用雷蒙磨和立磨機，從細度上看，應用到水泥領(lǐng)域的添加劑或是混凝土攪拌站領(lǐng)域中，都對鋼渣的細度要求比較嚴，用雷蒙磨和立磨都可以實(shí)現。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨，但投資規模較小，適合小型攪拌站、粉磨站進(jìn)行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進(jìn)行粉磨處理的過(guò)程中用雷蒙磨處理時(shí)可以用于處理≤30mm的鋼渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是約80-325目。具體參數如下：

桂林?zhù)櫝绦滦铜h(huán)保大型擺式磨機-HC大型擺式磨粉機

*磨環(huán)公稱(chēng)直徑*：1900-3000mm

*磨輥個(gè)數*：5-6個(gè)

*生產(chǎn)能力*：3-90t/h

*成品顆粒*：38-180μm

*應用領(lǐng)域*：該磨粉機是擺式磨粉機的技術(shù)革新，擴大了擺式磨粉機的應用領(lǐng)域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。

1 鋼鐵工業(yè)大宗固體廢物基本情況

鋼鐵工業(yè)是典型的能源、資源密集型工業(yè)。在鋼鐵生產(chǎn)中，每生產(chǎn)1噸粗鋼約消耗0.7～0.8噸煤炭、1.5～1.65噸鐵礦石，以及大量的石灰石等其他原料，同時(shí)排放大量的廢渣、廢水和廢氣。根據產(chǎn)生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環(huán)境塵泥、廢舊耐材、自備電廠(chǎng)粉煤灰和脫硫石膏等。據初步測算，每年鋼鐵工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量約占全國工業(yè)固體廢物產(chǎn)生量的18%。

2 鋼鐵工業(yè)主要大宗固體廢物綜合利用進(jìn)展

鋼鐵工業(yè)固體廢物呈現一些特點(diǎn)：一是產(chǎn)生量大；二是由于鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境界面復雜，固體廢物種類(lèi)多、成分復雜。如不同工序產(chǎn)生的含鐵塵泥成分不同，冶煉不銹鋼與普鋼的鋼渣成分不同等；三是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)多、集中度不高（具有粗鋼冶煉能力企業(yè)500多家），單個(gè)企業(yè)對一些量小的固體廢物種類(lèi)難以規模經(jīng)濟利用。四是蘊含有價(jià)元素，有毒有害廢物少，易于收集、運輸、加工和處理，可作為原材料資源再利用。近年來(lái)，鋼鐵企業(yè)的觀(guān)念在逐漸發(fā)生變化，加大廢渣處理投資，將過(guò)去直接拋棄或簡(jiǎn)單利用的固體廢物“變廢為寶”，絕大多數固體廢物得到了綜合利用，尤其以冶金渣、含鐵塵泥為代表的固體廢棄物資源化利用水平不斷提升。